La función de aprovisonamiento consiste en comprar los materiales necesarios para la act. De la empresa y almacenarlos mientras se inicia el proceso de producción.

El objetivo es suministrar al departamento de producción los materiales necesarios para la fabricación, y al departamento de ventas los productos que se ha de comercializar.

La funcio de aprovisionamiento se compone de tres aspectos fundamentales; compras, almacenamiento y gestión de inventarios.

En primer lugar el encargado de realizar las compras ha de tener en cuenta el precio, la calidad, el plazo de entrega, las condiciones de pago, etc.

En segundo lugar, la función de aprovisionamiento implica disponer de almacenes para guardar los productos comprados hasta que el departamento de producción los necesite. Una vez fabricado el producto se vuelve a almacenar mientras el departamento comercial no lo venda. Por todo esto se necesita un espacio físico donde poder guardar y ordenar los productos comprados o fabricados.

Y en tercer lugar, gestión de inventarios, que tiene como objetivo determinar la ctdad. De existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la producción y comercialización.

Podemos considerar el ciclo de aprovisionamiento como el periodo que existe desde la compra y el momento en el que es entregado el producto a los clientes.

El ciclo de una empresa industrial es: La empresa productora compra los materiales, que mientras no son necesarios se almacenan. Una vez fabricados los productos vuelven a almacén a la espera de ser vendidos.

El ciclo de una empresa comercial es: Implica menos moviemientos, ya que la act. De una empresa comercial es simplemente comprar y distribuir productos sin transformación.

EXISTENCIAS: CONCEPTO Y TIPOS

Las existencias son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes. También se denominan stocks.

Según las características de la empresa se pueden determinar diferentes tipos de existencias según utilidad y posición en el ciclo de aprovisionamiento:

Materias primas ; Productos semielaborados ; Productos acabados ; Mercaderías ; Otros aprovisonamientos ; Subproductos, residuos y materiales recuperables.

Gestión DE INVENTARIOS

Las existencias pueden considerarse como aquellos recursos almacenador que se utiliza para satisfacer una serie de necesidades económicas y operativas de la empresa.

Los inventarios, aportan flexibilidad a las operaciones de la empresa y facilitan la gestión de aprovisionamiento.

La empresa necesita disponer de recursos almacenados por muy diversos motivos:

Para evitar ruptura de stocks, es decir, no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de la demanda, ya que esto podría suponer que algunos clientes compren a la competencia.

Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de producción y distribución cuando la demanda depende de la época del año.

Para obtener importantes descuentos por la compra de materiales en gran cantidad.

A; Clasificación DE LOS COSTES DE LAS EXISTENCIAS

Costes de pedido. Son los costes genrados por la realización de pedidos

Costes de adquisición. Es la cantidad de producto que compramos multiplicada por su precio.

Costes de mantenimiento de inventario. Son los costes que tiene la empresa por mantener un volumen de existencias concreto en sus almacenes. Estos costes pueden ser:

   Administrativos. Costes del personal administrativo y del sistema de gestión y administración.

   Operativos. Costes del personal del almacén, de los equipos de manipulación y de los seguros de las existencias contra riesgos diversos,

   De espacio físico. Costes de alquiler de locales, impuestos, seguros del edificio, ventilación, etc

   Económicos. Costes de obsolencia y depreciación de las existencias-

   Financieros. Coste de los intereses pagados por la financiación de los capitales      invertidos en mantener existencias.

Costes de ruptura de stocks. Son los costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias.

B; Administración DE INVENTARIOS

Para conseguir una gestión de aprovisionamiento optima, es muy importante fijar que pedidos se han de realizar para mantener un nivel de stocks optimo, en que momento y con que sistema de gestión y planificación. INDICADORES:

Stock máximo. La cantidad mayor de existencias de un material que se  puede mantener en el almacén.

Stock mínimo. La cantidad menor de existencias de un material que se puede tener en el almacén.

Punto de pedido. Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén.

C; SISTEMA JUST IN TIME (JIT)

Es un sistema integrado de gestión de producción y gestión de aprovisionamiento, que se fundamenta en que la empresa no fabrica ningún producto hasta que no se necesita. Este sistema tiene como objetivo reducir las existencias.

El inventario JIT es el nivel de existencias mínimo para mantener el funcionamiento de la producción y el aprovisionamiento de la empresa eficazmente.

Para implementar este sistema hacen falta varios requisitos:

Gran participación del personal para identificar los problemas de producción y de aprovisionamiento, y para proponer soluciones rápidas y dinámicas.

Desarrollar y disponer de aplicaciones importantes de ingeniería para adaptar los sistemas de producción y aprovisionamiento a las especificaciones y necesidades del sistema.

Aplicar un sistema de calidad total que incida en la mejora continua de los procesos de producción y aprovisionamiento.