1.Enfoque a proceso:instalación de productos organizada en torno a los procesos, para facilitar la producción de cantidades pequeñas con mucha variedad

-proposito general del eqipo -muchas instrucciones de trabajo ya q hay muchos cambios-Inventarios en mp altos –
proceso de trabajo alto-las unidades se mueven despacio a traves de la planta -los productos acabados hechos para ordenar -la programacion es compleja,”trade-offs” entre inventario,disponivilidad , cliente y servicio.

2.Enfoque repetitivo:

un proceso de producción orientado hacia el producto, que utiliza módulos. Los módulos se utilizan para conseguir un producto casi a medida del cliente.

-producto hecho apartir de modulos- equipo especial , ayuda en la utilizacion de linia de montaje-empleados son entrenados-la repeticion reduce la formacion y cambios en las instrucciones de empleo-JIT utilizacion de la obtencion de tecnicas-JIT tecnicas de utilizacon de inventarios -el movimiento es medido en horas y dias -los costes fijos dependen de la flexibilidad de las instalaciones -los costes x lo general se deben a la extensa experiencia.

3.Enfoque a producto:

procesos diseñados para producir una gran cantidad de un poco variedad de productos, las instalaciones se organizan en torno al producto. – gran cantidad, peqeña variedad- especial proposito en equipo-los operadores estan mas q los expertos-poscos trabajos ordene sy empleo pq los trabajos entan estandarizados-La mat prim y los inventarios son bajos-proceso de trabajo en inventario es bajo- programacion relativamente simple-costes fjos altos , variables con costes bajos.

4.Enfoque de personalización en masa

La producción en masa es rápida y de bajo coste, satisface los cambios constantes en los deseos de clientes específicos.- gran cantidad y gran variedad de productos-gran flexibilidad del equido debido a los cambios-operadores flexibles , capacitados ara las personalizaciones necesarias-Las ordenes requieren muchos puestos de trabajo y muchas instrucciones – los inventarios en mp son bajos-el proceso de inventario en trabajos son impulsados por JIT -las mercacias se mueven rapidamente con facilidad -programacion sofisticada, requerida para los pedidos personalizados – costes fijos altos , costes variables altos  

Análisis de procesos de herramientas:

Los diagramas de flujo proporcionan una vista del panorama, asignación de tiempo, análisis de la cadena de valor que se extiende a clientes y proveedores y el plan de servicio que se centra en el cliente.

El objetivo de la estrategia de layout es desarrollar un layout económico que satisfaga los requisitos competitivos de la empresa. El diseño del layout ha de tener en cuenta:

1.Mayor utilización del espacio, equipos y personas.2.Mejora del flujo de información, materiales y personas. 3.Mejora de la moral y la seguridad de las condiciones de trabajo de los empleados. 4.Mejora de la interacción con el cliente. 5.Flexibilidad.

Rediseños de procesos:

la reconsideración y rediseño total de un proceso empresarial para conseguir mejoras en su funcionamiento. Una reingeniería de procesos eficaz se basa en la reevaluación de la finalidad del proceso, se centra en las mejoras radicales de costes, tiempo y valor para el cliente.

Tecnología de producción:

los progresos en la tecnología que mejoran la producción y la productividad tienen una amplia gama de aplicaciones.

1.Maquinaria de control numérico

Maquinaria con su propia computadora y memoria. Incrementa la precisión, la productividad, la flexibilidad; mejora el impacto medioambiental, disminuye el tamaño y reduce el desperdicio.

2.Sistemas de identificación automática (AIS)
: un sistema para transformar datos a formato electrónico, como por ejemplo los códigos de barra. Mejora la adquisición de datos, reduce la entrada de errores y incrementa la velocidad.

3.Control de procesos:

la utilización de tecnología de la información para controlar procesos físicos. Determina estabilidad, presiones y el tiempo real en la provisión de información para procesos de evaluación.

4.Sistemas de visión:

utilización de cámaras de vídeo y tecnología informática en tareas de inspección. No aburrida, controla los procesos similares de productos, es precisa.

5.Robots

Una máquina flexible con la habilidad de sostener y agarrar objetos. Funciona a través de impulsos electrónicos que activan motores e interruptores. Hace tascas monótomas o peligrosas, que son laboriosas o duras.

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.Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS):

almacenes controlados informáticamente que realizan la colocación y la retirada de componentes y productos, en y desde las zonas designadas en el almacén. Reducen errores en el trabajo, útil en inventario y áreas de prueba en empresas de manufactura.

7.Vehículosautoguiados (AGV):una carretilla guiada y controlada electrónicamente, utilizada para trasladar materiales

8.Sistema de fabricación flexible (FMS):

un sistema que utiliza una célula de trabajo automatizada controlada por señales electrónicas que provienen de una computadora centralizada. Un ordenador controla el equipo de manejo de los materiales y la estación de trabajo, mejora le flexibilidad y la reducción de residuos, puede producir un volumen bajo en calidad alta, reducción del tiempo de cambio y el aumento de utilización y requisito de composición rigurosa entre los componentes.

9.Fabricación integrada por computadora (CIM):

un sistema de fabricación en el que están integrados el CAD, el FMS, el control de inventarios, el almacenaje y la expedición. Extensión de sistemas de fabricación flexible, avanzar en el almacenamiento y transporte marítimo, también se puede incluir la financiera y el cliente en áreas de servicios y reducir la distinción entre bajo volumen y gran variedad, alto volumen y baja variedad de producción.

Proceso servicio Matrix:

1)”mass service” y servicio profesional

·La participación laboral es alta. ·Selección y formación de gran importancia. ·Centrarse en los RRHH. ·Servicios personalizados.

2)-Servicio de tiendas y fábricas:

·Automatización servicios estandarizados. ·Intensidad de trabajo baja que responde a la tecnología del proceso y de la información. ·Control estricto.