Funcion del cepillado y del limado: con elcepillado y el limado se separa el material por capas con herramientas de un solo filo de mov. De corte rectilíneo. cepillado: mecanizado de superficies exteriores en piezas largas y grandes en posición horizontal, la pieza ace el mov d corte y la herramienta el de avance, aproximación y profundidad.en el limado:mecanizado de superficies exteriores e interiores en piezas pequeñas, la herr hace el mov de corte y d profundidady la pieza el d avance y aproxi.en el mortajado: la herr ace el mov d corte y la pieza los de avance, profundidad y aproximacion.
Funcionamiento de la limadora:el bastidor soporta en sus guias el carro alternativo y el carro portaherramientas, al carro alternativo esta fijado es soporte basculante,durante la carrera en vacio un dispositivo levanta el filo de la cuchilla por encima de la superficie de la pieza, con ello se protege el filo de la cuchilla, hay maquins q se accionan por cigüeñal y con accionamiento hidráulico.
El traladrado: su misión es hacer agujeros circulares , como herram de corte se emplea el taladro ,proceso del taladrado: la broca es normamlmente una herramienta de dos filos ,realiza los movimientosde corte y avance rectilíneo , la fuerza de avnce ace q el filo de la herramienta penetre en el material , el avance se realiza desplazando la broca en la dirección de sus eje longitudinal .
Tipos de brocas : Broca para agujeros de pasadores: para taladros de pasadores cónicos.Broca de centrar: marcados de centros de agujeros en dispositivos de taladrar o centrados de ejes y alojamientos centrales de excéntricas.Broca escalonada: obtención de orificios cilíndricos con formas complementarias. Broca circular: fabricación de agujeros hasta de 300mm en chapas finas .Cabezas de taladrado profundo: fabricación de agujeros de gran diámetro y de gran profundidad. Barras de taladrar: se emplean en máquinas de taladrado horizontal para obtener agujeros coincidentes en carcasas de transmisión ( es indispensable el taladro previo).
Tipos de taladros: taladros manuales: maquina portátil, poco peso, reparaciones, taladros de poca precisión. Taladros de sobremesa: maquina-herramienta para trabajos de taller, para agujeros de hasta 10mm, equipada normalmente para conectar distintas velocidades de giro, taladro en piezas pequeñas. Taladros de columna: autoportante (columna), altura de mesa regulable, con basculación lateral, como el taladro de mesa , pero para piezas mayores. Taladros con soporte: cabezal de husillo sobre soporte, con altura regulable, dispositivo de avance, adecuados para mayores diámetros y profundidades de agujero, trabajan con mas precisión.
Taladros radiales: carro de taladrar regulable sobre el brazo prolongado.Las posibilidades de regulación permiten obtener varios agujeros en la misma pieza sin cambiar la fijación. Taladros en batería: taladros con soporte dispuestos uno tras otro, con una mesa de altura regulable, realización de varias operaciones sucesivas en la fabricación en serie. Taladros horizontales: la bancada lleva el soporte con el cabezal del husillo regulable verticalmente, la mesa se puede desplazar sobre la bancada y girar 360º.
Taladro calibrador: maquina de precisión con mesa regulable en cruz, coordenadas (dimensiones x e y ) ajustable ópticamente, realización de agujeros con separación exacta entre los mismos (0,001 mm) ,operaciones verticales. TEMA 7. Avellanado: es un procedimiento de fabricación con arranque de viruta que suele realizarse después del taladrado. Su función consiste en : desbarbar agujeros, obtener superficies de asiento para cabezas de tornillos, aumentar agujeros o taladros ( para alojar cabezas de tornillos) , acabar agujeros previamente taladrados con el taladro de repaso
Proceso de desprendimiento de virutas :la broca de avellanar se puede apoyar en la superficie de corte yconseguir una superficie sin tableteos , cn herramientas con variosfilos las fuerzas de corte y avance se reparten entre ellos .tipos de avellanadores.avellanador conico , avellanador espiral, avellanador plano y “ insertable.
Tema 8 el escariado los agujeros con brocas elicoidales para guias y uniones no ofrecen ninguna garntia respecto a laexactitud de posicionde asiento de pasadores ejes, pernos., el escariado es un mecanizado fino para conseguir mayo r precisión en el tlaadro proceso del escariado:elarranque de viruta tiene lugar mediante filos situados en laperiferia de laherramienta el arranque d e virutas se produce por rasqueteado con u movimiento de corte circular , el movimientoactivo eselicoidal la mayoro parte del trabajo la realida una herramienta con sección conica la parte cilíndrica aplana la pared de l abujero y guía a la herramienta
Tipos :normalemente los escariadores se fabrican con acero de herramienta también se fabrican cn filospostizosde metal duro , haymodelos de erramientamanualo mecánica escariadores :escariador cilíndrico manual no regulable: larga uiniciacion de corte para guiarlo mejor formacon de rizos anchos de viruta , eldiametro obtendo disminuye con el reafilado. Escaraidor cilíndrico manual regulable: diámetro regulable margen de regulación de 3 mm por dos anillos roscados y plano inclinado, abierto , exstensible, Escariador cilíndrico mecanico:iniciación de corte corta guiado por el usillo , parte de filo corta,vartago largo y varia el diámetro cn el reafilado, escariador con agujeros para remaches :herramienta cn ranura espiral larga iniciación de orte ,juego de escariadores conicos :herramientas cn ranura recta o en espiral, arranque d materilal por corte periférico.