Obtener acero: Se obtiene el Fe colado de los altos hornos para separar escorias y el Fe colado del Fe concentrat.Si se quiere fundición se pone el Fe colado en otros hornos como el cubilote para descarburarlo y reduirne impureses.Conv.Oxigen: Recipes. Forma cilindr.I tronco cónico revestido interiormente de cerámica refrac.I abierto con boca de carga perla parte superior.Fe.Colat + chatarra dentro, y una llamça les introduce oxígeno puro a presión para reducir el nivel de impurezas provocando reacciones que mantienen el liquido a altas temperatures.Forn eléc: Recip.D acero refrigerado externamente por circuito de H20 y recubierto por cerámica refrac.Es cierra con una cubierta de 3 electrodos de grafit.Se le introduce el FEC + chatarra + calculado ‘ aplican descargas y el hierro y la Ferral aumentan de temperatura.Llavors se añaden los elemens con los que se quieren hacer los aliatges.Control muy preciso de la T y la compos.De el acero. Procedimientos para solidificar el acero. ..: Colar en un molde y que se enfríe o colarlos en canales donde les dan forma de barra de sección rectang.I llegan a la secc.De laminación calientes por no haberles de reescalfar.Tractaments ttermica: Someter el acero a cambios controlados de T para variarne las proporciones de sus constituents.Tremp: obtención acero gran composición martensita.Escalfr acero hasta volver austenita y enfriar rápido pk s vuelva martensita.Revingut: Escalf.A – de 723 evitando formación austenita y enfriamiento al aire. Sirve para + tenacidad y-R.Mecànica.Recuita: Disminución dureza e incremento plasticidad para poder deformar acero y treballarlo millor.Escalfar a T elevadas y enfriar al aire + rápido k recocido pero — k tremp.Tipus recocido: regeneración (> 0.6% C), globular supercrítica (aceros aliados, herramientas), contra acritud, estovament.Normalitzat: Escalf.Fins T austenitzacio y refred.Aire (+ lento k temple,-k recocido). Sirve para afinar estr.Granular, reducir grandes de acero, eliminación de tensiones internas producidas por una deformación.

Compresores:

Son mecanismos rotativos movidos por motores eléctricos o térmicos de combustión interna, cuya función es aspirar aire en presión atmosférica y comprimirlo a una presión más elevada.

Carácterísticas:

el caudal suministrado y presión.

Clasificación:

compresores volumétricos y compresores dinámicos.

Compresores volummètrics:

La presión se consigue mediante la reducción del espacio que contiene el aire a la presión atmosférica (compresores alternativos y rotativos).

Compresores dinámicos:

La compresión se consigue mediante la transformación de la velocidad del aire espirado a presión. (turbocompresores).

Carácterísticas turbocompresores:

Suministran un gran caudal de fluido a baja presión, por eso en neumática casi no se utilizan.

Actuadores neumáticos:

son receptores que transforman la energía neumática del aire comprimido en trabajo mecánico para el accionamiento de máquinas y mecanismos. (Cilindros, actuadores de giro, motores neumáticos).

Cilindros neumáticos:

Son actuadores de movimiento rectilíneo alternativo que transforman la energía contenida en el aire comprimido en trabajo mecánico. (de simple efecto, doble efecto, especial) (W = P · A · L).

Cilindro de simple efecto:

tiene una entrada de presión y desarrolla el esfuerzo en un único sentido, el desplazamiento del émbolo debido a la presión del aire comprimido tiene lugar en un único sentido.

Cilindro a doble sentido:

el aire comprimido ejerce su acción en las dos cámaras del cilindro, de esta manera puede realizar el trabajo en los dos sentidos del movimiento.

Actuadores de giro:

son elementos utilizados o utilizados cuando se necesita un accionamiento angular . Sus parámetros básicos son el par y el ángulo girado.

Motores neumáticos:

transforman la energía neumática en energía mecánica de rotación, son insensibles al calor, el polvo, la humedad, las vibrarcions.Són muy adecuados en ambientes explosivos (par y las revoluciones).

Bombas hidráulicas:

Son elementos destinados a convertir la energía mecánica en hidráulica, provocando el movimiento del fluido a lo largo de las conducciones de la instalación. (hidrodinámicas y hidrostáticas).

Bombas hidrodinámicas:

Funcionan generalmente mediante la fuerza centrifuga.El fluido por el eje es expulsado hacia el interior por medio de un elemento que gira a gran velocidad (bombas tipo turbina) se utilizan para trasladar fluidos en aplicaciones en las que la R avanza es pequeña ya que la presión que puede dar es pequeña pero pueden mover grandes caudales de líquido.

Bombas hidrostáticas:

Son las que suministran la misma cantidad de líquido en cada ciclo o revolución del elemento de bombeo, independiente de la presión del circuito. (oscilantes y rotativas).

Carácterísticas bombas:

Presión de trabajo:

es el valor nominal de presión máxima continua de trabajo para una velocidad determinada.

Caudal:

es el producto de la cilindrada, multiplicando por el número de ciclos o revoluciones por unidad de tiempo.

Rendimiento volumétrico:

es la relación entre el caudal real y el caudal teórico.

Bombas de engranajes externos:

Producen caudal en transportar el fluido entre las dientes de dos engranajes perfectamente acoplados.

Bombas de paletas:

Representa otro tipo de bomba hidráulica hidrostática, y puede ser de caudal fijo o variable.Treballen a presión entre 0 y 14’bar a velocidades de 500 y 3000 rpm.

Bombas de pistones:

son bombas hidrostáticas rotativas que utilizan el principio de las bombas oscilantes para producir caudal. (pistones axiales y pistones radiales)

Diferencia:

es la disposición de los pistones respecto del eje de la bomba radiales va en sentido del radio de giro y en las axiales va en sentido del eje de giro.

Motores hidráulicos:

Son elementos que transforman la energía hidráulica en mecánica rotativa. (motores de pistones, de engranajes y de paletas).