Bomba de aceite tipo hoz

EN BASE A QUÉ UD. ESCOGERÍA UN LUBRICANTE (6)

Por Alcance de aplicación:

Por Propiedades físicas y químicas:

Por Propiedades de desempeño:

Por Compatibilidad del lubricante:

Por Aprobaciones del lubricante:

Por Posibles restricciones y peligros:

Por Sistema de identificación de lubricantes:.

Por Disposición del lubricante:

EN QUE CONSISTE EL SISTEMA FRL Y SU APLICACIÓN EN LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

Están Diseñados para evitar que los clientes tengan que elegir productos individuales De tratamiento por aire. En estos sistemas se combina un conjunto de filtro, Regulador y lubricador que viene listo para utilizarse. El concepto del sistema También simplifica los procedimientos de pedido, ya que sólo se necesita una Referencia para solicitar varios productos.

QUÉ SON ADITIVOS, MENCIONE CINCO Y CUÁL ES SU FUNCIÓN

Los Aditivos son sustancias químicas activas que se añaden al aceite para mejorar Sus propiedades o agregar algunas y hacerlos aún más eficientes. Aunque no son Las únicas funciones, en los lubricantes cumplen tres tareas fundamentales:

·Brindar Protección al lubricante contra los cambios químicos como la oxidación.

·Prolongar El tiempo en el que se presenta el desgaste o bloque de filtros.

·Mejorar La fluidez del lubricante.

Existen Varios tipos los cuales son:

Antidesgaste:


Este tipo de Aditivos se adsorben sobre las superficies metálicas y forma una película Protectora contra el desgaste que se puede generar mediante el contacto de los Metales. Este aditivo opera bajo condiciones de lubricación mixta y a cargas y Temperaturas bajas.

Antifricción

Antioxidante

Anticorrosivo

Antiespumante

Dispersantes


Mejoradores de índice De viscosidad

Refrigerante

Estabilidad Térmica

Plastificantes

Fluidificantes

MÉTODOS DE LUBRICACIÓN

Existen Distintos métodos por lubricación

·Goteo

·Manual

·Forzado

·Roció

·Mecha

·Baño De aceite

·Niebla de aceite

·Circulación De aceite

·Anillo Elevador de aceite

·Salpique

·Bombeo

Por goteo:


el lubricante es Suministrado gota por gota, al lugar exacto de aplicación. El goteo es Controlado, en cuanto a su frecuencia. Son económicos, fácil de fabricar y de Fácil mantenimiento.Se utiliza habitualmente en rodamientos de bolas pequeños Funcionando a velocidades relativamente alta.

Forzado:


El lubricante es Bombeado desde un recipiente hasta el punto de aplicación. El flujo es Controlado por la misma bomba y el aceite no es recirculado, por lo cual no se Recomienda para sistemas que requieren de mucha lubricación.

Baño de aceite:


El aceite recogido Por los componentes rotativos del rodamiento se distribuye por todo el interior Del rodamiento y después vuelve a caer al baño de aceite. Cuando el rodamiento No gira, el aceite deberá tener un nivel ligeramente inferior al centro del Elemento rodante que ocupe la posición más baja. Cuando se opera a altas Velocidades, el nivel del aceite puede descender significativamente y el Nivelador de aceite puede llenar excesivamente el alojamiento.

Circulación de aceite


Se utiliza Normalmente en aplicaciones de alta velocidad que requieren refrigeración del Rodamiento y cuando los rodamientos son utilizados a altas temperaturas

Niebla de aceite:


aceite pulveriza una Niebla sobre los rodamientos.

EN QUE CONSISTE EL MÉTODO DE LUBRICACIÓN POR ANILLO Y SALPIQUE

Por Anillo (anillo de Lubricación):


Sirve para provocar la circulación del aceite. El anillo cuelga libremente de Un casquillo situado en el eje, a un lado del rodamiento, y se sumerge en el Aceite situado en un depósito en la base del soporte. El anillo gira con el eje Y transporta el aceite desde la base del soporte hasta un canalón de recogida. A continuación, el aceite fluye por el rodamiento y vuelve al depósito en la Base del soporte.

Por salpique:


Mediante este método De lubricación, el aceite es salpicado sobre los rodamientos mediante Engranajes o simples discos giratorios instalados cerca de los rodamientos y Sin necesidad de sumergir los rodamientos en aceite.

SILOS

Es Una estructura diseñada para almacenar grano y otros materiales a granel; son Parte integrante del ciclo de acopio de la agricultura. Los más habituales Tienen forma cilíndrica, asemejándose a una torre, construida de madera, Hormigón armado o metal.

PARTES DE UN SILO

·Filtro Depurador

·Válvula De seguridad

·Tubo De carga

·Barandilla

·Indicador De nivel máximo

·Escalera

·Indicador De nivel mínimo

·Compuerta De mariposa

·Sistema De fluidificador

·Transportador Sin fin.

TIPOS DE SILO Y EXPLIQUE UNO

Silos de Grano:


·Silos De Torre

·Silos De Búnker

·Silos De Bolsa

·Silo De Misiles

Silos de Materia Verde, o en Rama


·Silos De Maíz

·Silos De Alfalfa o hierba

Otros tipos de silos:


·Silos Superficiales.

·Silo Montón o casero

·Silos Subterráneos

·Silo Trinchera

·Silos De Villacañas (Casas subterráneas).

SILO TRINCHERA: Se construye bajo el nivel del suelo, también se les denomina silos de foso o Pozo y silos de zanja, como su nombre lo indica es una trinchera, porque se Abre en el suelo un hueco largo no muy profundo con paredes inclinadas afuera y Lisas.  El silo de trinchera, no es más Que una excavación revestida de cemento por sus lados,

Ventajas:


·Se Pueden localizar en terrenos de relieve inclinado

·Se Puede localizar cerca al establo

·Bajo Costo

·Se Construyen utilizando materiales locales como tierra y piedra

Desventajas:


·Pueden Presentar pérdidas adicionales por filtración de humedad

·En Terrenos arenosos y pedregosos no son aconsejables.

·No Se recomienda instalar lejos de los lotes del pasto que se quiere ensilar.

SILOS DE BÚNKER:Son Aquellos que se construyen sobre el nivel del suelo, cuyas paredes y piso Pueden ser de concreto o cualquier material de la regíón pero son trincheras Hechas generalmente de hormigón que se llenan y comprimen con tractores y Máquinas de carga. También se les llama silos horizontales. Su costo es bajo y Son convenientes para operaciones muy grandes. La trinchera rellena se recubre Con una carpa para sellarlo herméticamente. Estos silos generalmente se Descargan usando tractores y cargadores.

Ventajas:


·Pueden construirse de cualquier tamaño.

·Costo relativamente bajo en comparación con Los silos de torre.

·Son convenientes para operaciones muy grandes

Desventajas

·Pueden presentar perdidas adicionales por Filtración de humedad.

·No se pueden localizar en terrenos de relieve Inclinado

·No se recomienda instalar lejos de los lotes Del pasto que se quiere ensilar.