Planificación y Control de la Producción

La planificación de la producción se divide en dos horizontes temporales:

• Largo plazo (Plan Estratégico): Se realizan planes de inversión según la capacidad productiva necesaria.
• Corto plazo:
  • Previsiones de ventas: Relaciona las ventas esperadas en el ejercicio con la producción.
  • Plan Maestro de Producción: Determina las necesidades de materiales y mano de obra para conseguir la producción prevista.
  • Programa de Producción: Determina las órdenes de producción y fija los plazos de entrega.

Además, se lleva a cabo un control operativo y económico:

• Control Operativo de Producción: Regula la programación en relación con la adaptación a los cambios.
• Control Económico de Producción: Vigila los costes de producción y sus desviaciones.

La Calidad en la Empresa

La calidad se define como el conjunto de características y especificaciones técnicas que definen un producto. Se implementan diversas técnicas para su gestión:

• Técnicas de Inspección: Aseguran que se obtiene la calidad prevista.
• Control de Procesos: Diseña adecuadamente los sistemas de producción para evitar problemas.
• Gestión Integral de la Calidad: Implica la participación de todas las áreas de la empresa en la calidad del producto.
• Calidad Total: Amplía el alcance de la calidad del producto a la calidad de la organización en general.

Factores Determinantes en la Gestión de la Producción

Al tomar decisiones, la dirección de la producción debe considerar los siguientes factores:

• Capacidad Productiva: Cantidad máxima de producción posible, en función de elementos como el número de máquinas o la disponibilidad de mano de obra (recursos humanos).
• Demanda del Producto: El nivel de la demanda de mercado determina la cantidad de producto que la empresa puede vender.
• Diseño del Sistema Productivo: La estructura de los procesos y la forma de producir determinan la capacidad de adaptación a las situaciones del entorno.
• Entorno Económico: Situaciones externas a la empresa que influyen en ella, generando oportunidades y amenazas.

Fases del Proceso de Innovación Tecnológica

• Proceso Tradicional o Lineal: Considera una relación causal entre la ciencia y la tecnología.
• Proceso de Innovación Actual: El punto de partida son las necesidades del mercado, adaptándose a los cambios del entorno y a las nuevas necesidades de los consumidores.

Producción y Proceso Productivo

La producción se puede definir desde diferentes perspectivas:

• Producción en Sentido Genérico (Económico): Actividad económica global que realiza un agente económico, mediante la cual crea un valor.
• Producción en Sentido Específico (Técnico-Económico): Proceso de transformación de unos elementos o factores de entrada en un conjunto de salidas.
• Producción como Resultado del Proceso Productivo de la Empresa: Cantidad de salidas obtenidas en un proceso de producción durante un periodo de tiempo.

Costes Directos e Indirectos

• Costes Directos: Asociados directamente a la producción y asignables a cada producto, al ser fácilmente medible el número de unidades aplicadas.
• Costes Indirectos: Afectan al proceso productivo en general y no se pueden asignar directamente a un producto, requiriendo criterios de asignación.

Clasificación de los Costes de las Existencias

Se clasifican en cuatro grupos:

• Costes de Pedido: Costes por la realización de pedidos.
• Costes de Adquisición: Cantidad de producto comprado al proveedor multiplicada por su precio.
• Costes de Mantenimiento de Inventario: Costes por mantener un volumen de existencias en almacenes. Incluyen:
  • Administrativos
  • Operativos
  • De Espacio Físico
  • Económicos
  • Financieros
• Costes de Rotura de Stock: Costes por quedarse sin existencias.

Modelo ABC de Gestión de Inventarios

Clasifica las existencias en tres categorías:

• Existencia A: 20% de los artículos del almacén, representando el 60-80% del valor total de las existencias.
• Existencias B: 30% de los artículos del almacén, con una relevancia menor que las existencias A.
• Existencia C: 50% de las categorías de existencias, con poca importancia para la gestión de aprovisionamiento.