Tipos de uniones carrocería

Paragolpes:


el elemento en forma de traviesa que normalmente recibe en primer lugar el golpe. Suelen fabricarse en plástico para absorver la energía de choque, para conseguir una línea estética y aerodinámica, mas económico. delantero: Desmontaje: aflojar los tornillos de fijación al revestimiento del panel o traviesa. Extraer el revestimiento interior del pase de ruedas. Aflojar los tornillos de fijación al pase de ruedas. Desconectar las conexiones eléctricas. Desmontar luces. Aflojar tornillos al larguero. Extraer paragolpes. trasero: Desmontaje: extraer pilotos de iluminación. Quitar los tornillos de fijación.

Panel de instrumentos:

 Desmontaje: Desconectar la batería, extraer el volante mediante la tuerca de fijación a la columna de la dirección. Quitar las juntas y los revestimientos. Extraer el radio CD. Desmontar la carcasa de los conmutadores eléctricos y extraer estos después de desconectar las conexiones. Quitar la consoloa cubretunel, desconectando los accesorios eléctricos. Desmontar las tapas de la caja de interconexión. Extraer el cuadro de instrumentos y desconectar el cable del velocímetro y los diferentes conectores eléctricos. Sacar el grupo de interruptores. Extraer los mandos del conjunto climatizador. Aflojar los tornillos de fijación del radiador de la calefacción y del evaporador. Etraer la guantera y demostar las rejillas de ventilación. Desconectar las conexiones que queden, aflojar los tornilos, soltar los tubos que queden y retirar el panel.

Asientos:

Estructura: individuales o corridos confort:duros o blandos funcionalidad: fios o articulados Estanqueidad:
el perfecto ajuste de todas las piezas amovibles, hermético con la ausencia de filtraciones de agua y aire. Empleos:  ajustes en los montajes, uso de juntas de estanqueidad, productos sellantes y hermetizantesLuz: La separación existente entre una pieza y donde va fijada. Localización de ruidos. Con tubos huecos a modo de estetoscopios médicos o detectores especiales de alto vacío. Localización de agua: Fisuras, juntas flojas, mal alineamiento de puertas. Se localizan por rociado de agua, iluminación de las juntas, uso de detector de microfisuras. Reparación de fisuras: sustituir juntas, sellado de paneles, reposición de tapones, sustitución de los burletes de estanqueidad.

Bowden:

cable mecánico flexible usado para la transmisión mecánica del movimiento por tracción. Económico, versátil o duros.                               

Uniones desmontables:

consideraciones para establecer el sistema de unión mas idóneo: grado de accesibilidad de la pieza, frecuencia de sustitución, contribución a la resistencia estructural, características de los materiales.

Uniones fijas

soldadura o adhesivos estructurales donde requiere cortar para desmontar.

Uniones amovibles

se pueden desmontar sin dañar piezas fijadas, unen piezas que no compromenten a la rigidez estructural.

Uniones atornilladas:

sujeción de las piezas mediante barras cilíndricas con rosca.
características: fácil desmontaje, altas concentraciones de tensiones, posibilidad de unir cualquier tipo de material, alta resistencia a temperatura, bajo coste. Tipos: con cabeza y tuerca, con cabeza pero sin tuerca, tornillos sin cabeza. Clasificación:según la forma interior de la cabeza, según su forma exterior, según su función. Sistema de roscas: métrica ISO(ángulo de flancos 60), rosca Whitworth (alguno de flancos 55), rosca americana unificada. (se expresa en pulgadas). Partes: cabeza, espiga, rosca Funciones: para metales, de rosca-chapa, autoperforantes, de moldura, de cabeza soldable. Par de apriete: la magnitud de la fuerza de giro que hay que aplicar a la hora de apretarlo. Es mas exacto en grados que las llaves dinamometricas. Tuercas: cilindros muy cortos normalmente abiertos por los extremos, uno de ellos sirve como superficie de empuje, el contorno exterior tiene forma de hexágono y su diámetro interior va roscado. Fijadores de rosca: adhesivos anaerobicos que llenan por completo las holguras microscópicas entre los flancos de las roscas.
Uniones aluminio: La corrosión por contacto del aluminio conduce a una rápida destrucción. Poseen una capa de recubriendo para no estropear. Problemas habituales: Roturas o doblados, agarrotamiento de tuercas, rotura parcial de las roscas. Reparaciones: con rosca insertada: Las roscas insertadas permiten recuperar las carateristicas originales de las roscas. Roscas insertadas con hilos de acero permitern el empleo de tornillos de gran resistencia. con casquillos roscados: instalación sencilla, soporta cargas elevadas.

Uniones remachadas:

ensamblajes que no participan en materia de resistencia estructural, y que sufre escasas intervenciones. Piezas no se deforman, barato, ecológico y desmontaje sencillo. Remachado o roblonado: remache: diámetro inferior a 10mm, en frio. Roblonado: superior a 10mm, caliente.

Uniones articuladas:

  mantener piezas unidas al tiempo que permiten el giro de una sobre otra independientemente. Pernos, pasadores.

Uniones realizadas con otros elementos de sujeción:

anillos de seguridad, seguros, presillas, chavetas y tornillos de bloqueo, abrazaderas y bridas, sistemas de cierre Dual Lock, grapas. 

Uniones pegadas:

resistencia mecánica no muy elevada. En función de cómo curan: curado térmico, por exposición a la luz ultravioleta, por humedad, mediante sistema de activación, por reacción anaerobica, por reacción anionica. Tipos: colas universales, cintas adhesivas, en spray.